AGICO Manufacturing & Production Capabilities
AGICO dizajnira i proizvodi industrijske mašine za preradu hrane i kompletne proizvodne linije. Naše operacije pokrivaju cjelokupni proizvodni proces, od obrade sirovog materijala i CNC obrade do zavarivanja, montaže sistema i finalnog tvorničkog testiranja.
Factory Layout & Workflow
Naš proizvodni pogon je podijeljen u namjenske funkcionalne odeljke kako bi se održao uredan tok rada i spriječila unakrsna{0}}kontaminacija tokom proizvodnje:
Priprema materijala od nerđajućeg čelika i rezanje ploča
Izrada konstrukcija i prostori za zavarivanje
Precizni CNC obradni centar
Pod za montažu mehaničkih i električnih komponenti
Testiranje opreme i probni{0}}oblast
Zona pakovanja i otpreme gotovih mašina
Osnovni procesi proizvodnje
CNC obrada
Preciznost dimenzija direktno određuje stabilnost rada mašinerije za hranu. Koristimo CNC opremu za obradu kritičnih mehaničkih dijelova, minimizirajući greške pri montaži i vibracije tokom rada velike-brzine:
Osovine i valjci:Strojno obrađena za precizne tolerancije koncentričnosti za nesmetan prijenos snage.
Komponente prijenosa:Zupčanici, lančanici i kućišta završeni kako bi se osigurala odgovarajuća mreža i otpornost na habanje.
Strukturni okviri:Precizno-obrezane montažne površine za garantovanje ispravnog poravnanja opreme.
Zavarivanje i sanitarna završna obrada
Okruženje za preradu hrane zahtijeva robusne strukture i higijenske površine. Naši certificirani zavarivači slijede stroge standarde proizvodnje:
Nehrđajući čelik{0}}vrste hrane:Primarna upotreba materijala SUS304/SUS304L otpornih na organske kiseline i hemikalije za čišćenje.
Integritet zavara:Zavarivanje s punim prodorom gdje je potrebno, praćeno mehaničkim brušenjem, poliranjem i kemijskom pasivizacijom (kiseljenjem) kako bi se uklonile pukotine i spriječilo nakupljanje bakterija.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Inspekcija je integrisana u svaku fazu proizvodnje, a ne rezervisana samo za gotovu mašinu:
Provjera ulaznog materijala
Provjera debljine neobrađene ploče, specifikacija cijevi i kupljenih komponenti (motori, ležajevi, električni elementi) prema inženjerskim narudžbama.
U-Procesu verifikacije
Provjere dimenzija mašinski obrađenih dijelova, inspekcije zavarenih šavova i provjere poravnanja tokom pod{0}}podmontaže.
Pre{0}}Testiranje isporuke
Završene mašine prolaze testove bez-opterećenja i probnog-opterećenja kako bi se potvrdile performanse mehaničkog pogona, sigurnosne blokade i logika kontrolne table.
Inženjering i prilagođavanje
Pored standardne kataloške opreme, naš inženjerski tim nudi prilagođena rješenja prilagođena specifičnim fabričkim rasporedima i karakteristikama sirovina:
Dizajn toka procesa i dimenzioniranje opreme
Prilagođene modifikacije strojeva (npr. specifični kapaciteti, specijalizirane visine hranjenja ili pražnjenja)
Potpuna integracija linije (povezivanje jedinica za pranje, rezanje, sušenje i pakiranje za sinkronizirani izlaz)